在新余HDPE硅芯管的敷设施工过程是整个硅芯管施工过程中为重要也为繁琐的一个环节，共包括路由复测、明沟敷设及其注意事项、管道连接以及硅芯管的相关保护措施等步骤。路由复测：根据设计，对所需敷设硅芯管的路由进行复测，核实地面长度，路由上各种障碍点的位置、新余硅芯管接头位置、人（手）孔位置及间距等。依据设计及复测数据进行敷设前的硅芯管配盘。配盘主要考虑硅芯管接头点不要落在以下地点：管道、水塘、河滩中、堤坝上、铁路、公路路基下等。确定硅芯管分屯地点。确定施工方案及有关保护处理措施.新余硅芯管放入明沟时，硅芯管要从轴盘上方出盘入沟。固定拖车法：先将硅芯管外端从盘上取出，并转动轴盘，抬起硅芯管沿管沟方向前进，待整盘硅芯管全部从盘上放完，将硅芯管由始端开始顺序向前放入沟内。此方法可多根硅芯管同时进行，但要求必须具有足够的人力保证。

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新余PE硅芯管微管气吹机用于将微管及微管束吹入母管中。微管气吹机气压为3～10　Bar；敷设速度为35ｍ／min；敷设距离大于1km。气压大于4 Bar时需使用充气管装置。气吹敷设技术主要具有以下优点：（1）充分利用有限的管道资源。比如，一根40/33的子管可以容纳5根l0mm的微管，一根微管可以容纳60芯的微缆，因此一根40/33的子管可以容纳300芯光纤，这样就提高了管道的利用率。（2）新余PE硅芯管减少了初期投资。运营商可以根据市场的需求，分批吹入微缆，分期进行投资。（3）减少了人孔建设，路面开挖的费用，减少了光缆接头，缩短了施工周期。（4）新余PE硅芯管光缆长久存放于微管中，不受水、潮气以及野生动物的侵蚀，确保光缆的寿命。（5）便于今后更换新品种的光纤，在技术上保持领先，不断适应市场需要。

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新余HDPE硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，简称硅管。由三台塑料挤出机同步挤压复合，主要原材料为高密度聚乙烯，芯层为摩擦系数 的固体润滑剂硅胶质。广泛运用于光电缆通信网络系统。高密度聚乙烯硅芯塑料管具有其它同类塑料管道不可比拟的优越的化学及物理特性，HDPE硅芯管在高速公路通信和光缆干线的基础设施建设中，一次性埋入超润滑硅芯管，其穿缆工作不再受时间和条件的限制。新余HDPE硅芯管内径与光缆外径的比值将直接影响到气吹敷缆的长度。常用的管径外径/内径为40/33、50/42、32/26（毫米），检测工具为游标卡尺。HDPE硅芯管色标是在某一纯色为基色的硅芯管管身上镶嵌其它色彩的纵向条纹作为标识，如1×4、2×3、3×2等，通过外观检查色谱色彩鲜度和纵向条纹顺直性。新余HDPE硅芯管穿越地下管线及地下光（电）缆时应保护现有底下设施免受破坏。在特殊地段施工中，新余HDPE硅芯管敷设因个按设计要求，施工中不应损坏管道防腐成和管道的跨越结构。

同沟敷设多根新余硅芯管时，应按设计要求每隔一定距离捆绑一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群断面。在水塘、沼泽地带敷设硅芯管时按照设计要求施工。硅芯管敷设后应及时细土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成损伤。新余硅芯管吹放光缆后，应做好硅芯管端口的封堵。硅芯管敷设的弯曲半径应满足设计要求。新余HDPE硅芯管的连接：硅芯管配套接续密封连接件的规格、程式应符合设计规定。硅芯管的切割、连接等应使用专用工具操作。接头点应尽量不设置在常年或季节性积水地段。接头点应尽量远离高温热源及其他易受腐蚀地区。硅芯管敷设后不能立即接续时，硅芯管应留有充足的重叠长度，以备日后接续使用，同时掩埋保护并做出标志。两盘新余硅芯管之间的接续应采用标准所了接头件，临时开挖气吹点及牵引点的硅芯管的接续应采用分拆型接头件。硅芯管的接续应符合下列要求：a）硅芯管的接口断面应平直、无毛刺。b）硅芯管接头件的规格程式应与硅芯管c）接续过程中应防止水、土、泥及其他杂物进入硅芯管内。d）硅芯管接续后应密封良好，不漏气、不进水。

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